Applicazioni e soluzioni
Guida alla selezione e all'applicazione della macchina
L'abbinamento dei parametri dei materiali, degli intervalli di spessore e delle geometrie delle parti al corretto processo di taglio termico o laser garantisce l'integrità strutturale e l'efficienza della produzione. Tutte le configurazioni della macchina sono conformi agli standard industriali internazionali, comprese le direttive di sicurezza CE, i protocolli di produzione ISO e le linee guida sulla saldatura strutturale come i requisiti AWS/ASME.
Matrice di selezione del processo
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Materiale |
Intervallo di spessore |
Tecnologia preferita |
Vincolo primario |
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Acciaio al carbonio |
Fino a 200 mm |
Laser a Fiamma/Plasma/Fibra |
Distorsione termica su spessori sottili; ritardo di sfondamento su lamiere pesanti |
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Acciaio inossidabile |
Fino a 40 mm |
Laser a fibra/Plasma-ad alta definizione |
Controllo dell'ossidazione e formazione di scorie |
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Alluminio |
Fino a 50 mm |
Laser a fibra/Plasma |
Elevata riflettività che richiede un'elevata potenza del laser a fibra |
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Forme strutturali |
Travi fino a 1000 mm |
Profilatrici / Copiatrici |
Spazio libero per il taglio e la smussatura di anima/flangia |
Ripartizione tecnologica
Taglio Laser Fibra
• Campo di applicazione: lamiera, piastre da-a-media (sotto i 25 mm), metalli non-ferrosi.
• Parametro operativo: utilizza energia del raggio ad alta- densità focalizzata tramite fibra ottica. Offre larghezze di taglio strette (meno di 0,1 mm), tolleranze dimensionali strette (più o meno 0,05 mm) e zone termicamente-influenzate (HAZ) minime.
• Criteri di selezione: selezionare quando la geometria della parte richiede rapporti piccoli fori-rispetto-diametro (1:1), profilatura complessa o eliminazione della pulitura secondaria.
Taglio al plasma CNC
• Campo di applicazione: piastre in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e alluminio (da 3 mm a 80 mm).
• Parametro operativo: utilizza gas ionizzato compresso per sciogliere ed espellere il metallo dal taglio. I moderni sistemi ad alta-definizione raggiungono angoli di smusso inferiori a 3 gradi e tagli senza bava-su acciaio dolce fino a 25 mm.
• Criteri di selezione: selezionare per velocità di taglio elevate e costi operativi/di capitale inferiori su piastre di spessore medio-a-dove il taglio laser diventa economicamente impraticabile.
Taglio CNC a fiamma (ossi-combustibile).
• Campo di applicazione: piastre in acciaio al carbonio pesante (da 6 mm a 200 mm e oltre).
• Parametro operativo: utilizza una reazione chimica esotermica dell'ossigeno con il ferro riscaldato. Più torce possono funzionare contemporaneamente su tavoli a portale.
• Criteri di selezione: selezionare esclusivamente per sezioni in acciaio al carbonio pesante in cui la velocità di taglio è secondaria rispetto alla capacità dello spessore del materiale.
Applicazioni-specifiche del settore
• Acciaio strutturale e costruzioni navali: i costruttori pesanti e i cantieri navali utilizzano sistemi a portale fino a 12 metri per il taglio di piastre di acciaio per costruzioni navali di grandi dimensioni, combinati con macchine per cappette multi-asse in acciaio strutturale per layout automatizzato, taglio di profili e perforazione di fori per bulloni-.
• Lavorazione di tubi e tubazioni: richiede assi del mandrino rotante coordinati con il movimento lineare per gestire sezioni cave rotonde, quadrate o rettangolari per tagli longitudinali, giunzioni oblique, tagli a sella e collegamenti di diramazione.
Richiesta di parametri di preventivo
Fornire i seguenti dati per determinare la potenza dell'azionamento, le dimensioni del letto e la configurazione della torcia:
Tipo e grado del materiale:(ad esempio, Q235, A36, acciaio inossidabile 304, alluminio 6061)
Intervallo di spessore:Spessore minimo e massimo del calibro o della lamiera
Dimensioni del pezzo:Lunghezza/larghezza massima della lamiera o diametro del tubo/spessore della parete
Operazioni richieste:Taglio dritto, smussatura, foratura, maschiatura o marcatura
Volume di produzione e flusso di lavoro:Dimensioni dei lotti a turno singolo-, tempo di ciclo richiesto, requisiti di disegno CAD/2D/3D ed eventuali standard di conformità regionali specifici (ad es. CE, ISO) necessari per l'elaborazione automatizzata