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Taglierina al plasma CNC

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Squadra professionale
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd possiede un gran numero di specialisti e tecnici eccezionali impegnati nella tecnologia di controllo dell'automazione meccanica ed elettrica, nell'ingegneria dell'informazione elettronica e nel software per computer.

Garanzia di sicurezza
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd ha un'esperienza internazionale di oltre 15 anni su macchine per taglio al plasma e ossitaglio CNC, ha un distributore estero a Taiwan, India, Malesia, Sri Lanka, Messico ecc., può offrire consulenza locale. Ringrazio sinceramente la fiducia di tutti gli amici, non vedo l'ora che tu diventi un membro della nostra famiglia.

Requisiti di personalizzazione
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd si impegna a costruire il marchio di macchine da taglio CNC di fascia alta ma pratiche, con opzioni di modalità di taglio e capacità di taglio.

Servizio post-vendita completo
Meisar CNC ha una visione di 15 anni e le frontiere della produzione di macchine da taglio CNC e affini.

Cos'è la taglierina al plasma CNC?

Una torcia per taglio al plasma è uno strumento comunemente utilizzato per il taglio dei metalli per un'ampia varietà di scopi. Una torcia al plasma portatile è uno strumento eccellente per tagliare rapidamente lamiere, piastre metalliche, cinghie, bulloni, tubi, ecc. Le torce al plasma portatili sono anche un eccellente strumento di scriccatura, per scriccatura di giunti di saldatura o rimozione di saldature difettose. .

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Parti della taglierina al plasma CNC

La macchina CNC può essere un vero e proprio controller progettato per macchine utensili, con un pannello di interfaccia proprietario e una console di controllo appositamente progettata, come un controller Fanuc, Allen-Bradley o Siemens. Oppure potrebbe essere semplice come un computer portatile basato su Windows che esegue uno speciale programma software e comunica con le unità della macchina tramite la porta Ethernet. Molte macchine entry-level, macchine HVAC e persino alcune macchine unificate di precisione utilizzano un laptop o un computer desktop come controller.

Per tagliare pezzi da piastre di acciaio, il movimento della torcia è controllato dal CNC. Il part program, solitamente solo un file di testo con "codici M" e "codici G", descrive i contorni del pezzo e quando accendere e spegnere la torcia. I programmi pezzo vengono solitamente creati da un software chiamato "post-processore", che può prendere la geometria di una parte da un file CAD e tradurla in codici M e codici G leggibili dal CNC.

Una macchina al plasma CNC richiede anche un sistema di azionamento costituito da amplificatori di azionamento, motori, encoder e cavi. Ci saranno almeno due motori, uno per l'asse X e uno per l'asse Y. C'è un amplificatore di azionamento per ciascun motore, che prende un segnale a bassa potenza dal CNC e lo trasforma in un segnale a potenza maggiore per muovere il motore. Ogni asse ha un meccanismo di feedback, solitamente un codificatore, che crea un segnale digitale che indica la distanza percorsa dall'asse. I cavi portano l'alimentazione dall'amplificatore al motore e riportano i segnali di posizione dall'encoder al CNC.

Il CNC legge il programma pezzo e quindi invia segnali al sistema di azionamento della macchina che sposta la torcia nella direzione desiderata alla velocità programmata. Il CNC legge il feedback dell'encoder e apporta le correzioni ai segnali di azionamento come richiesto per mantenere il movimento della torcia sul percorso programmato. Tutta l'elettronica del CNC e del sistema di azionamento funziona e comunica molto rapidamente, spesso misurando e aggiornando le informazioni sulla posizione ogni pochi millisecondi. Ciò consente al movimento della macchina di essere sufficientemente fluido e preciso da produrre parti tagliate al plasma con una qualità dei bordi liscia, diritta e uniforme e dimensioni precise delle parti.

Infine, un sistema al plasma CNC avrà una sorta di "sistema I/O", un sistema elettrico che gestisce ingressi e uscite. In questo modo il CNC accende il plasma al momento opportuno, attivando, ad esempio, un'uscita che chiude un relè. Il CNC utilizza gli input per sapere quando l'arco plasma è iniziato ed è pronto a muoversi. Questi sono gli input e gli output più basilari richiesti, ma ovviamente ce ne possono essere molti altri.

Come funziona una taglierina al plasma CNC?

Il processo di taglio al plasma è un metodo di taglio termico. Ciò significa che utilizza il calore per fondere il metallo invece di tagliarlo meccanicamente.

La meccanica generale del sistema è sempre la stessa. Le taglierine al plasma utilizzano aria compressa o altri gas, come l'azoto. La ionizzazione di questi gas avviene per creare plasma.

Tipicamente, i gas compressi entrano in contatto con l'elettrodo e poi si ionizzano per creare più pressione. Quando la pressione aumenta, un flusso di plasma viene spinto verso la testa di taglio.

La punta tagliente restringe il flusso per creare un flusso di plasma. Questo viene poi sottoposto al pezzo in lavorazione. Poiché il plasma è elettricamente conduttivo, il pezzo è collegato a terra attraverso il tavolo da taglio.

Quando l'arco plasma entra in contatto con il metallo, la sua alta temperatura lo scioglie. Allo stesso tempo, i gas ad alta velocità soffiano via il metallo fuso.

Avvio del processo di taglio
Non tutti i sistemi funzionano allo stesso modo. Innanzitutto esiste una versione generalmente a basso budget chiamata contatto ad alta frequenza. Questo non è disponibile per i tagliatori al plasma CNC perché l'alta frequenza può interferire con le apparecchiature moderne e causare problemi.

Questo metodo utilizza una scintilla ad alta tensione e ad alta frequenza. La creazione della scintilla avviene quando la torcia al plasma tocca il metallo. Questo chiude il circuito e crea la scintilla che, a sua volta, crea il plasma.

Un'altra opzione è il metodo dell'arco pilota. Innanzitutto, la scintilla viene creata all'interno della torcia da un circuito ad alta tensione e bassa corrente. La scintilla crea l'arco pilota che è una piccola quantità di plasma.

L'arco di taglio si crea quando l'arco pilota viene portato a contatto con il pezzo da lavorare. L'operatore può ora avviare il processo di taglio.

Un terzo modo è utilizzare una testa della torcia al plasma caricata a molla. Premendo la torcia contro il pezzo da lavorare si crea un cortocircuito che fa circolare la corrente.

Il rilascio della pressione stabilisce l'arco pilota. Quanto segue è lo stesso del metodo precedente. Ciò significa portare l'arco in contatto con il pezzo da lavorare.

Principali vantaggi di una macchina al plasma CNC

Aumento della produttività
I sistemi di taglio plasma CNC sono dotati di controllo automatico dell'altezza della torcia e sofisticati software di taglio CAD e CAM che migliorano anche la produttività in modo da poter eseguire più tagli in un giorno, con meno scarti. I nostri sistemi sono in grado di ottenere tagli impeccabili con minori danni dovuti al calore, in modo che ogni pezzo tagliato abbia esattamente le dimensioni e i requisiti di cui hai bisogno. Ciò garantisce clienti soddisfatti, che spesso si trasformano in clienti abituali. Poiché produrrai più tagli di alta qualità e manterrai clienti abituali e soddisfatti, investire in un sistema di taglio al plasma CNC è una scelta intelligente che si ripagherà da sola in breve tempo.

Efficienza
Le macchine al plasma CNC sono progettate per affrontare tagli su larga scala, lavori di produzione e realizzazioni personalizzate o progetti artistici una tantum in una frazione del tempo necessario per l'esecuzione con uno strumento manuale. È possibile programmare e tagliare forme diverse su richiesta, senza necessità di preriscaldamento o raffreddamento. Una macchina al plasma CNC è veramente pronta a funzionare in un attimo.

Precisione
Poiché una macchina al plasma CNC viene azionata tramite il controllo CNC, è estremamente precisa. Una volta programmato il taglio, la torcia si muove seguendo un percorso esatto impostato dal computer che risulta ogni volta affidabile e coerente. Ciò porta a una precisione senza pari praticamente su qualsiasi taglio, non importa quanto complesso o raffinato.

Prezzo ragionevole
Le macchine al plasma CNC sono in circolazione da alcuni decenni e, sebbene fossero macchine altamente specializzate, negli ultimi anni sono diventate molto più accessibili e convenienti, con negozi che vanno dai grandi nomi dell'industria fino agli appaltatori individuali o agli hobbisti in grado di per sperimentarne i benefici.

Risultati migliori
I risultati ottenuti con uno strumento plasma CNC rispetto al taglio metallo contro metallo sono innegabilmente di gran lunga superiori. Il taglio al plasma non produrrà trucioli e otterrà un bordo uniforme, con errori limitati purché il taglio sia programmato correttamente.

Sicurezza
Un altro vantaggio della macchina al plasma CNC gestita da computer è la sua maggiore sicurezza grazie all'automazione. Il taglio viene impostato e completato elettronicamente, eliminando la necessità di tenere in mano una torcia o maneggiare il metallo durante il processo. Il plasma è più sicuro della maggior parte delle altre alternative al taglio a gas.

Facile da usare
Una macchina al plasma CNC è facile da usare e richiede una formazione minima per imparare a funzionare in modo efficace. Ciò riduce drasticamente i costi di onboarding per le officine che desiderano assumere operatori macchina e fornisce anche una maggiore accessibilità per le officine individuali che desiderano aggiungere uno strumento plasma CNC al proprio arsenale.

Cose da considerare quando si acquista una macchina da taglio al plasma CNC

Spazio sufficiente
I due fattori più cruciali quando si tratta di installare e utilizzare i dispositivi stessi sono la sicurezza e lo spazio. La macchina per il taglio al plasma CNC avrà bisogno di molto spazio in un'area ben ventilata per funzionare correttamente.

Non è un dispositivo che può essere tranquillamente nascosto in un angolo come farebbe una stampante 3D. La macchina per il taglio al plasma CNC necessita di spazio sufficiente attorno per fungere da parascintille. Inoltre, il pavimento deve essere di cemento o di un altro materiale resistente alla fiamma.

Anche un gas o un compressore, così come un programma per computer, hanno bisogno di spazio. Il computer deve essere collegato a terra e alimentato da una fonte di alimentazione costante per garantire un'alimentazione costante e affidabile per evitare interferenze derivanti dall'arco plasma.

Ventilazione
Esistono principalmente due metodi di ventilazione per i tavoli al plasma: downdraft e acqua. La ventilazione integrata sui banchi aspiranti ha lo scopo di rimuovere fumi e particelle dal metallo da tagliare.

La superficie di lavoro è generalmente dotata di pori che consentono l'aspirazione delle particelle. In questa situazione, il plenum al centro del tavolo dovrebbe avere un sistema di scarico collegato ad una turbina.

Una falda freatica consente di immergere e far emergere rapidamente il metallo su cui si sta lavorando e la torcia al plasma, rimuovendo lo sporco e mantenendo il raffreddamento dei componenti.

Materiali
L'acciaio dolce è un metallo eccellente da utilizzare quando si inizia a lavorare con una macchina per il taglio al plasma CNC. È meno costoso e più facile per i principianti rispetto all'acciaio inossidabile o all'alluminio. Inoltre, l’aria compressa funziona bene per tagliare l’acciaio dolce.

Man mano che i tuoi livelli di sicurezza e abilità aumentano, puoi passare ai metalli più duri da tagliare. Avrai bisogno di gas adatti con metalli più resistenti quando usi la macchina per il taglio al plasma CNC.

Manutenzione della macchina da taglio al plasma CNC: una guida passo passo

Pulisci il corpo della torcia
Rimuovere le parti della torcia ed esaminare l'interno della torcia.
Verificare la presenza di eventuali segni di danni meccanici alle filettature.
Pulisci l'interno della torcia con un detergente per contatti elettrici e un batuffolo di cotone.
Scollegare la torcia dal tubo di montaggio e far scorrere indietro il tubo per rivelare i raccordi torcia/cavo.
Assicurarsi che non vi siano perdite o danni a nessuna delle connessioni.
Soffiare via la polvere metallica accumulata.

Pulisci i cavi della torcia
Pulisci o soffia via l'intera lunghezza dei cavi della torcia per rimuovere la polvere metallica e lo sporco accumulati. (La polvere metallica può causare la dissipazione dell'alta tensione necessaria per avviare l'arco plasma.)
Verificare la presenza di tubi flessibili piegati o usurati, fili esposti, raccordi incrinati o altri danni.

Pulire l'alimentatore
Eliminare l'eventuale polvere metallica accumulata dall'alimentatore utilizzando aria pulita e asciutta.
La polvere metallica può causare danni ai componenti dell'alimentatore, in particolare alle schede PC.
Anche contattori, relè e gruppi spinterometro possono funzionare male a causa dell'eccessivo accumulo di polvere metallica.

Controllare il sistema di raffreddamento della torcia
Con torce raffreddate ad acqua controllare il flusso del liquido refrigerante nel serbatoio per eventuali segni di aria aspirata o flusso ridotto. Assicurarsi che il flusso di ritorno corrisponda ai galloni al minuto specificati.
Controllare i flussostati sulla linea di ritorno per assicurarsi che funzionino. Questi impediscono il funzionamento della torcia con un basso flusso di refrigerante, prevenendone il surriscaldamento.
Controllare i filtri del liquido refrigerante e gli schermi della pompa e pulirli o sostituirli secondo necessità.
Se disponibile, utilizzare un conduttimetro per verificare la resistività del liquido refrigerante.
La lettura non dovrebbe superare i 10 micromhos per la maggior parte dei sistemi.
Il liquido refrigerante deve essere lavato e rifornito ogni 6 mesi.

Controlla la qualità dell'acqua
La qualità dell'acqua secondaria è particolarmente importante con le torce ad iniezione d'acqua.
La durezza dell'acqua non deve superare 8,5 ppm o 0,5 grani.
L'acqua dura provoca l'accumulo di depositi minerali sugli ugelli che ne riducono la durata.
Se necessario, utilizzare un addolcitore d'acqua commerciale.
Anche la qualità dell’acqua nelle falde freatiche è importante.
Se l'acqua nella tavola è fortemente contaminata da scorie e polvere metallica, ciò può causare difficoltà di avvio della torcia al plasma. Potrebbe anche causare accumulo di ruggine sui pezzi tagliati che richiedono ulteriori rilavorazioni.

Controllare la qualità del gas plasma
La qualità del gas plasma è fondamentale per mantenere una buona durata delle parti e qualità di taglio.
Per controllare la qualità dell'aria, tenere un tovagliolo di carta pulito sotto la torcia mentre si spurga l'aria attraverso il sistema in modalità "TEST".
Assicurarsi che non vi siano segni di contaminazione. I sistemi di ventilazione dei negozi sono particolarmente soggetti a problemi di contaminazione.
Verificare la presenza di acqua, nebbia d'olio o contaminazione da particelle.
I filtri dovrebbero essere controllati una volta alla settimana; le trappole per l'umidità devono essere svuotate ogni volta che iniziano ad accumulare acqua.

Pulire la macchina e l'area circostante
Le rotaie, gli ingranaggi e le cremagliere devono essere mantenuti perfettamente puliti.
Utilizzare un agente sgrassante e una spugnetta abrasiva per rimuovere grasso, sporco e polvere metallica.
Lubrificare gli ingranaggi con un lubrificante secco come polvere di grafite.
Se i cuscinetti sono dotati di ingrassatori, lubrificarli.
Le sezioni della rotaia non devono essere lubrificate. I lubrificanti attireranno i contaminanti causando un'usura eccessiva.

Livellare e allineare i binari
Le rotaie devono essere periodicamente controllate e regolate per verificarne la planarità utilizzando una livella accurata.
Controllare i giunti in cui le sezioni della rotaia si incontrano con un pezzo di acciaio per utensili o un altro bordo dritto di precisione, rilevando eventuali disallineamenti.
Potrebbe essere necessaria la limatura per eliminare qualsiasi differenza di allineamento non corretta tramite livellamento.
Anche l'allineamento delle guide è importante per evitare la resistenza sui motori di azionamento.
Le distanze tra i binari dovrebbero essere costanti per tutta la lunghezza del sistema.

Allineare e regolare ingranaggi e cuscinetti
Gli ingranaggi dovrebbero essere in allineamento quasi perfetto con le cremagliere; non devono sovrapporsi sopra o sotto il rack.
Regolare l'allineamento degli ingranaggi finché non si avverte più gioco tra gli ingranaggi e le cremagliere. Queste regolazioni dovrebbero essere effettuate sia per le guide su rotaia che per quelle trasversali.
I cuscinetti di allineamento dovrebbero avere un gioco minimo tra loro e le superfici della rotaia o della traversa.
Questi cuscinetti sono solitamente montati su un eccentrico.
Regolare fino a quando non si vede più luce tra il cuscinetto e la superficie della rotaia.
Non stringere eccessivamente. Con gli ingranaggi di trasmissione disinnestati, far scorrere la trave sui binari per accertarsi che non vi siano vincoli.
Regolare di conseguenza finché la trave non si libera con vibrazioni minime e poca resistenza.

La nostra fabbrica

Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd si trova a 198#, Changleshan Industrial Park, distretto di Xialu, Huangshi, Hubei, Cina, la più grande produzione di macchine portatili per taglio al plasma e a fiamma CNC, una delle più importanti macchine per taglio a fiamma e laser al plasma CNC fornitori di attrezzature e servizi. Il dipartimento internazionale di Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd ha filiali estere distribuite in Cina, Taiwan, India, Malesia, Sri Lanka, Messico ecc. Le attrezzature da taglio di alta qualità sono state utilizzate in tutto il mondo, ad esempio in Germania, Taiwan, Finlandia, Norvegia , Russia, India, Indonesia, Tailandia ecc., l'applicazione coinvolgeva macchine utensili, macchinari, navi, prodotti chimici, petrolio e altri settori.

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Domande frequenti

D: Cos'è una taglierina al plasma CNC?

R: Una taglierina al plasma CNC (controllo numerico computerizzato) è uno strumento di taglio di precisione che utilizza un getto di plasma ad alta velocità per tagliare materiali elettricamente conduttivi. È controllato da un computer, consentendo il taglio di forme e disegni complessi.

D: Come funziona una taglierina al plasma CNC?

R: Funziona ionizzando un gas, tipicamente aria o una miscela di gas, per creare un plasma che raggiunge temperature sufficientemente elevate da fondere il metallo. Questo plasma viene diretto sul materiale da tagliare, che viene poi tagliato dalla forza del getto di plasma.

D: Quali materiali possono essere tagliati con una taglierina al plasma CNC?

R: Può tagliare vari materiali conduttivi tra cui acciaio, alluminio, rame e altri metalli. Lo spessore del materiale che può essere tagliato dipende dalla potenza della taglierina al plasma.

D: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una taglierina al plasma CNC rispetto ad altri metodi di taglio?

R: Offre velocità di taglio più elevate e può tagliare forme complesse con elevata precisione. È anche più conveniente per il taglio di materiali spessi rispetto al taglio laser.

D: In cosa differisce una taglierina al plasma CNC da una taglierina al plasma manuale?

R: La versione CNC è controllata da un computer, che fornisce maggiore precisione e ripetibilità. Può anche gestire progetti più complessi che sarebbero difficili o impossibili da tagliare manualmente.

D: Qual è il ruolo del sistema di controllo CNC in una taglierina al plasma CNC?

R: Il sistema di controllo CNC interpreta i file di progettazione e controlla i movimenti della torcia al plasma, garantendo che il materiale venga tagliato secondo le specifiche esatte.

D: Quale manutenzione è richiesta per una taglierina al plasma CNC?

R: La manutenzione regolare include la pulizia dell'ugello di taglio, il controllo e la sostituzione dei materiali di consumo e la garanzia della corretta fornitura di gas e dei collegamenti elettrici.

D: In che modo lo spessore del materiale influisce sul processo di taglio in una taglierina al plasma CNC?

R: I materiali più spessi richiedono impostazioni di potenza più elevate e velocità di taglio più lente per garantire un taglio netto. Le impostazioni del dispositivo di taglio al plasma devono essere regolate in base allo spessore del materiale per ottenere risultati ottimali.

D: Qual è il significato del gas utilizzato in una taglierina al plasma CNC?

R: La scelta del gas può influenzare la qualità e l'efficienza del taglio. A seconda del materiale e della qualità di taglio desiderata vengono utilizzati gas diversi.

D: In che modo una taglierina al plasma CNC gestisce i tagli complessi?

R: Gestisce tagli complessi seguendo le precise istruzioni fornite dal sistema di controllo CNC, che può interpretare file di progettazione complessi.

D: Quali sono le considerazioni sulla sicurezza quando si utilizza una taglierina al plasma CNC?

R: Le considerazioni sulla sicurezza includono l'uso di indumenti protettivi, la garanzia di un'adeguata ventilazione a causa dei fumi prodotti e il rispetto delle linee guida di sicurezza per prevenire incidenti.

D: In che modo una taglierina al plasma CNC migliora la produttività nella produzione?

R: Migliora la produttività consentendo velocità di taglio più elevate, riducendo i tempi di impostazione e consentendo il funzionamento non presidiato durante la notte o nei fine settimana.

D: Quali sono le parti consumabili di una taglierina al plasma CNC?

R: Le parti consumabili includono l'elettrodo, l'ugello e la protezione. Queste parti si usurano nel tempo e devono essere sostituite per mantenere l'efficienza di taglio.

D: In che modo una taglierina al plasma CNC garantisce la precisione del taglio?

R: Garantisce la precisione grazie all'uso del controllo CNC di precisione, che guida la testa di taglio per seguire l'esatto percorso specificato nel file di progettazione.

D: Qual è l'impatto della velocità di taglio sulla qualità del taglio in una taglierina al plasma CNC?

R: Velocità di taglio più elevate possono produrre un bordo più ruvido, mentre velocità più basse possono produrre un taglio più netto. La velocità ottimale dipende dal materiale e dalla finitura richiesta.

D: In che modo una taglierina al plasma CNC contribuisce all'economicità nella produzione?

R: Riducendo gli sprechi di materiale, migliorando la qualità del taglio e aumentando la velocità di produzione, è possibile ridurre significativamente il costo per unità in ambienti ad alta produzione.

D: Quali progressi sono stati fatti nella tecnologia di taglio al plasma CNC?

R: I progressi includono l'uso di alimentatori più efficienti, sistemi di controllo CNC migliorati e lo sviluppo di nuove tecnologie al plasma che offrono una migliore qualità di taglio e velocità.

D: In che modo una taglierina al plasma CNC gestisce diversi spessori di materiale?

R: Può gestire diversi spessori regolando le impostazioni di potenza e velocità di taglio. I materiali più spessi richiedono una potenza maggiore e velocità di taglio inferiori.

D: Qual è il ruolo del software in una taglierina al plasma CNC?

R: Il software viene utilizzato per creare i file di progettazione interpretati dal sistema di controllo CNC. Consente inoltre l'ottimizzazione del processo di taglio in base al materiale e al design.

D: In che modo la scelta della potenza della taglierina plasma influisce sul processo di taglio?

R: Le taglierine al plasma a potenza più elevata possono tagliare materiali più spessi in modo più efficiente. Il livello di potenza deve essere adeguato allo spessore del materiale e alla velocità di taglio desiderata.

Siamo conosciuti come uno dei principali produttori e fornitori di taglierine al plasma CNC in Cina. Vi diamo un cordiale benvenuto per l'acquisto di una taglierina al plasma CNC di alta qualità a prezzi competitivi dalla nostra fabbrica.