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Macchine per il taglio di profili e travi CNC

Macchine per il taglio di profili e travi strutturali CNC

Coping termico, smussatura e profilatura automatizzati per la fabbricazione di acciaio strutturale pesante
I produttori di acciaio strutturale richiedono una produttività elevata e una geometria precisa per travi ad H-, canali, angoli e sezioni strutturali cave (HSS). Le nostre macchine per il taglio di profili e travi CNC utilizzano sistemi di movimento basati su robot o a portale multi-asse-integrati con teste di taglio laser al plasma, a ossi-fibra o al plasma ad alta definizione-.
Automatizzando il layout manuale e la finitura secondaria, le nostre macchine riducono i tempi di elaborazione dei profili strutturali fino al 40% rispetto ai tradizionali flussi di lavoro di segatura e marcatura manuale.

Processi primari:Taglio dritto, taglio di cimasa, taglio obliquo, fori per topi, perforazione/marcatura di fori per bulloni e smussatura di preparazione alla saldatura 3D- (smussi a V, Y, K).

Compatibilità dei materiali:Acciaio al carbonio (ASTM A992, S355), acciaio inossidabile e acciaio strutturale a bassa lega.

Controllo del movimento:Servomotori AC brushless, riduttori epicicloidali di precisione e azionamenti a pignone-e-elicoidali.

Macchina da taglio al plasma con profilo CNC

La macchina per il taglio al plasma di profili CNC è progettata per i fabbricanti di acciaio strutturale e i produttori di attrezzature pesanti che richiedono contorni ad alta-precisione, rapporti

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Macchina da taglio per profili in acciaio CNC

Progettato per fabbricanti di acciaio strutturale, cantieri navali e produttori di attrezzature pesanti che richiedono profilatura, coping e smussatura ad alta-tolleranza.

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Macchina da taglio per acciaio a canale CNC

Il sistema elimina il layout manuale, il tracciamento del modello e la rettifica secondaria combinando l'importazione diretta di file CAD/CAM con il posizionamento automatico del materiale. Il

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Macchina da taglio per acciaio ad angolo CNC

Il pesante letto strutturale in acciaio è sottoposto a ricottura termica a 600 gradi seguita da invecchiamento con vibrazioni ad alta- frequenza per eliminare lo stress di saldatura interna,

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Macchina da taglio a trave CNC I

Integrando un sistema di alimentazione con trasportatore a rulli per carichi pesanti- con una testa di taglio multi-asse, questa macchina elabora i profili strutturali in un unico flusso di lavoro

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Macchina da taglio a trave CNC H

La macchina da taglio termico CNC per travi ad H- automatizza la lavorazione dei profili strutturali in acciaio (travi ad H-, travi a I-, canali, angoli). Sostituisce il layout e la molatura manuali

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Specifiche standardizzate e selezione del modello

Serie di modelli	Dimensione massima del profilo (larghezza x altezza)	Tecnologia di taglio	Precisione di posizionamento	Tipica applicazione industriale
PC-800	Fino a 800 x 400 mm	Plasma HD/Ossigeno-combustibile	+/- 0.2 mm	Strutture commerciali in acciaio, pattini per attrezzature
PC-1250	Fino a 1250 x 500 mm	Plasma-ad alta definizione	+/- 0.15 mm	Ponti, impianti industriali, grattacieli-
PC-1500	Fino a 1500 x 600 mm	Ibrido laser a fibra/plasma	+/- 0.1 mm	Costruzioni navali, piattaforme offshore, infrastrutture

Standard ingegneristici e qualità costruttiva

Sollievo dallo stress termico:

Tutti i basamenti e i portali della macchina sono realizzati in acciaio-con pareti pesanti. Gli assemblaggi vengono ricotti a 650 gradi C per eliminare lo stress di saldatura interna, seguito da una lavorazione di precisione su frese per alesatura di pavimenti a 5 assi per garantire l'ortogonalità strutturale.

Taglio inclinato articolato:

Dispone di rotazione infinita (nx 360 gradi) e inclinazione continua (+/- 45 gradi o superiore), consentendo smussi precisi a passaggio singolo di saldatura-preparazione su intersezioni di anime e flange.

Mappatura della superficie-in tempo reale:

Il nostro controllo adattivo dell'altezza della torcia (THC) combina il rilevamento della tensione dell'arco-e la mappatura capacitiva per tracciare la superficie delle travi-fornite dal mulino in tempo reale-, prevenendo collisioni degli ugelli su profili strutturali bombati o arcuati.

Sicurezza e conformità normativa:

I sistemi sono realizzati in conformità alle direttive sulla sicurezza delle macchine CE (2006/42/CE). Gli armadi elettrici seguono gli standard IEC/EN 60204-1, con conformità opzionale agli standard UL/NFPA 79 disponibile su richiesta per i mercati nordamericani.

Integrazione del flusso di lavoro CAD/CAM

Importazione DSTV diretta:Il sistema CNC legge in modo nativo i file .dstv (.nc / .nc1) esportati da software di dettaglio standard del settore-, tra cui Tekla Structures, SDS/2 e Autodesk Advance Steel.

Nidificazione a bordo:Il controller-di livello industriale (Siemens Sinumerik/Hypertherm EDGE Connect) calcola i percorsi utensile, gestisce la compensazione del taglio del plasma e ottimizza le sequenze di taglio per ridurre al minimo la distorsione termica.

Test di fabbrica e garanzia di qualità

Ogni unità supera un rigoroso protocollo FAT (Factory Acceptance Testing) prima della spedizione:

Calibrazione dell'interferometro laser:

Verifica della precisione lineare e della ripetibilità bidirezionale.

Test di burn-in di 72-ore:

Simulazione continua del carico funzionale e ciclo-di esecuzione a secco.

Saldatura NDT:

Ispezione con ultrasuoni (UT) o particelle magnetiche (MT) delle saldature strutturali portanti primarie-.

Documentazione:

La consegna include schemi elettrici completi (EPlan), manuali operativi e certificati di calibrazione degli assi specifici della macchina-.

Domande frequenti

D: Come gestite la curvatura, l'arco e la torsione forniti dalla fresatrice-nelle travi?

R: Il sistema utilizza THC di tensione d'arco-in tempo reale-combinato con la mappatura laser. Il controller regola dinamicamente i vettori di altezza dell'asse Z- per seguire il contorno effettivo del profilo, mantenendo le facce della base smussata precise nonostante le deformazioni di fresatura standard.

D: È necessario un post-processore esterno per il mio software di dettaglio?

R: No. Il nostro controller CNC è progettato per elaborare in modo nativo file DSTV standard, che rappresentano lo standard di output globale per Tekla, SDS/2 e Advance Steel.

D: Quali sono i requisiti di installazione?

R: Forniamo disegni dettagliati delle fondamenta e delle utenze (requisiti di alimentazione, aria compressa, ventilazione) 4 settimane prima della spedizione. L'installazione standard e la-formazione in loco richiedono dai 5 ai 7 giorni lavorativi sotto la supervisione dei nostri tecnici sul campo.

D: Come supportate le macchine da remoto?

R: La diagnostica remota basata su Secure Ethernet- è standard. I nostri ingegneri applicativi possono accedere al controller per risolvere i parametri o i problemi software, in genere risolvendo i problemi entro 2 ore dalla notifica.

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Per generare un preventivo formale su misura per la vostra capacità produttiva, fornire i seguenti dettagli:

Busta del pezzo:Dimensioni massime e peso al metro del vostro stock standard.

Gradi dei materiali:(ad esempio, ASTM A992, S355).

Requisiti del processo:Metodo di taglio preferito (plasma HD, ossitaglio-o laser a fibra).

Specifiche della struttura:Requisiti di tensione/fase/frequenza.

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Siamo-noti come uno dei principali produttori e fornitori di macchine per il taglio di profilati e travi CNC in Cina. Vi diamo un cordiale benvenuto per l'acquisto di macchine per il taglio di profili e travi CNC di alta qualità a prezzi competitivi dalla nostra fabbrica.