Macchine per il taglio di fori e intersezioni di tubi CNC
Guida alla selezione del modello per l'integrazione in officina
Serie Modello 400 (skid meccanici e HVAC):Configurato per tubi strutturali e collettori di piccole dimensioni da-a-medie. Utilizza un mandrino autocentrante a 3-griffe-per eliminare lo slittamento del tubo durante la profilatura rotazionale ad alta velocità.
Modello serie 800 (industria petrolchimica e produzione di caldaie):Gestisce tubi in acciaio al carbonio-a pareti spesse fino a 800 mm di diametro esterno. Supporta angoli di smusso variabili (preparazioni di giunti a V, Y e K) fino a ±45 gradi per la conformità della saldatura ad alta-pressione.
Serie di modelli 1400+ (strutture e infrastrutture offshore):Costruito su una configurazione del letto a rulli con-attrito per carichi pesanti-per supportare pesi massicci dei tubi senza distorcere la velocità di rotazione. Dotato di un sesto asse V-per regolare il posizionamento radiale della torcia indipendentemente dalla rotazione del tubo.
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Macchina per il taglio di fori per tubi al plasma CNCSistema di taglio automatizzato di livello industriale-progettato per intersezioni di tubi strutturali in acciaio, tagli a sella e smussatura-pronta per la saldatura. Progettato per officine diAgregar a la consulta -
Macchina da taglio per intersezioni di tubi multi-asse CNCLa macchina da taglio CNC per intersezioni di tubi multi-asse è progettata per fabbricanti di acciaio strutturale e produttori di recipienti a pressione che richiedono taglio di profili adAgregar a la consulta -
Macchina per il taglio di fori per diramazioni di tubi CNCLa macchina per il taglio di fori per diramazioni di tubi CNC esegue il taglio automatizzato del profilo di fori di sella, intersezione e diramazione sui tubi del percorso principale.Agregar a la consulta -
Macchina da taglio per profili di tubi CNCLa fabbricazione di acciaio strutturale pesante e la produzione di recipienti a pressione richiedono una preparazione della saldatura ripetibile e conforme alle normative- sui nodi tubolari. QuestaAgregar a la consulta -
Macchina da taglio per intersezioni di tubi CNCServomotori AC sincronizzati dual-end accoppiati con riduttori epicicloidali sull'asse di rotazione; guide lineari a gioco zero-sul carrello longitudinale.Agregar a la consulta -
Macchina per il taglio di fori per tubi CNCLa macchina per il taglio dei fori per tubi CNC automatizza i processi di profilatura, contornatura e taglio dei fori-su tubi in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e leghe. Realizzata perAgregar a la consulta
Specifiche tecniche e configurazioni degli assi
L'architettura CNC multi-asse controlla il movimento coordinato tra la rotazione del mandrino del tubo e la torcia per taglio termico, eseguendo giunzioni a sella, smussature e ritagli di fori laterali in un unico passaggio.
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Specifica |
Modello 400 (4 assi) |
Modello 800 (5 assi) |
Modello 1400 (6 assi) |
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Diametro esterno del tubo (OD) |
Φ 60 mm – 400 mm |
Φ 100 mm – 800 mm |
Φ 200 mm – 1400 mm |
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Lunghezza tubo standard |
Fino a 6000 mm |
Fino a 12000 mm |
Fino a 12000mm+ |
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Capacità di spessore della parete |
Plasma: 3 mm – 25 mm |
Plasma: 3 mm – 35 mm |
Fiamma: Fino a 100 mm |
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Assi di movimento interpolati |
X (longitudinale), Y (rotazione), Z (torcia su/giù), A (smussatura torcia) |
Aggiunge l'asse B- (inclinazione longitudinale della torcia) |
Aggiunge l'asse V- (slitta radiale della torcia per carichi pesanti) |
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Precisione di posizionamento lineare |
± 0,1 mm ogni 1000 mm |
± 0,1 mm ogni 1000 mm |
± 0,15 mm ogni 1000 mm |
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Supporti per taglio termico |
Ottima-caratteristica del plasma ad aria/ossigeno |
Doppia opzione ad alta-corrente plasma/ossidante-combustibile |
Carburante-Ossigeno-per impieghi gravosi/Plasma-ad alta densità |
Geometrie dei giunti elaborati
• Intersezioni a sella (connessioni diramazioni a T-, K- e Y-)
• Tagli obliqui diritti e composti per pieghe posteriori a forma di aragosta-
• Aperture di fori eccentrici e concentrici sulle superfici dei tubi principali
• Tagli finali di profili quadrati, rettangolari e sagomati
• Smussatura di preparazione alla saldatura (contorno continuo da 0 gradi a 45 gradi)
Gradi dei materiali
• Acciaio al carbonio: API 5L (gradi da B a X80), ASTM A53, A106.
• Acciaio inossidabile: qualità austenitiche (304/304L, 316/316L) che utilizzano parametri del plasma ad alta-definizione per ridurre al minimo l'accumulo di scorie.
• Acciai legati: tubazioni in pressione al cromo-molibdeno (P91, P22).
Qualità di costruzione meccanica e standard di produzione
Telaio del letto:
Realizzato con tubi e piastre in acciaio strutturale pesante, ricotti a 600 gradi in un forno a gas-per eliminare le tensioni interne residue della saldatura prima della fresatura del portale CNC.
Treno di guida:
Azionato da servomotori digitali CA Panasonic accoppiati direttamente a riduttori epicicloidali a gioco zero-. La trasmissione a pignone-e- utilizza denti elicoidali temprati e rettificati per un tracciamento assiale uniforme.
Controllo altezza torcia (THC):
I circuiti di feedback capacitivo e di tensione dell'arco-integrati regolano l'asse Z-in tempo reale, compensando l'ovalità del tubo e l'eccentricità della superficie.
Routine di ispezione di fabbrica:
I sistemi vengono sottoposti a un test di funzionamento a secco-continuo di 72-ore, a una calibrazione dell'interferometro laser per l'allineamento della perpendicolarità e a una verifica fisica del taglio di prova su un pezzo in acciaio al carbonio da 610 mm prima del rilascio in fabbrica.
Flusso di lavoro dei dati software e CAD/CAM
Importazione file:
Legge direttamente i file .DSTV, .STEP e .IGES esportati da software di dettaglio strutturale come Tekla Structures e Advance Steel.
Annidamento parametrico:
La libreria di macro-incorporata contiene oltre 30 configurazioni di giunti parametrici. Gli operatori inseriscono il diametro esterno del tubo, lo spessore della parete e l'angolo di intersezione direttamente sulla console industriale per la generazione istantanea del codice.
Hardware della console:
Controller per PC industriale dotato di interfaccia multi-touch da 19-pollici, racchiuso in un cabinet con grado di protezione IP54 protetto da polvere metallica conduttiva e radiazioni termiche.
Metriche di valutazione degli approvvigionamenti e dei fornitori
Quando si controllano i costruttori di macchine di fabbricazione per l'approvazione delle spese in conto capitale (CapEx), confermare i seguenti parametri di riferimento tecnici:
Controllo della lavorazione interna-:Verificare che il fornitore esegua internamente la ricottura del letto strutturale e la fresatura del portale anziché esternalizzare la fabbricazione strutturale pesante.
Distinta materiali dei componenti:Verificare che i controller di movimento, i servoazionamenti e i riduttori provengano da fornitori industriali affermati di livello 1 (ad esempio Panasonic, Yaskawa, Hypertherm o Schneider).
Portali diagnostici:Assicurati che la console CNC includa un gateway Ethernet per il tracciamento remoto dell'oscilloscopio e gli aggiornamenti del software applicativo da parte dei tecnici dell'assistenza in fabbrica.
Risultati finali della documentazione:La fornitura standard deve includere schemi elettrici completi, file di backup del PLC, disegni di assemblaggio meccanico e certificazione di conformità ISO/CE.
Domande frequenti
Siamo ben-conosciuti come uno dei principali produttori e fornitori di macchine per il taglio di fori e intersezioni di tubi CNC in Cina. Vi diamo un cordiale benvenuto per l'acquisto di macchine da taglio per fori e intersezioni per tubi CNC di alta qualità a prezzi competitivi dalla nostra fabbrica.
