Come migliorare la planarità del taglio al plasma
Un problema comune con il taglio termico è la scoria della superficie di taglio, che è la planarità di taglio di cui parleremo. Per quanto riguarda la macchina da taglio al plasma CNC, ci sono ancora situazioni simili, tenendo conto che l'attuale macchina da taglio al plasma CNC viene utilizzata principalmente per la lavorazione dell'acciaio inossidabile e di altri materiali speciali, il suo trattamento delle scorie è più difficile della piastra in carbonio, che è più difficile per alcune imprese di trasformazione fine o utenti che desiderano ridurre la lavorazione secondaria, come ridurre i residui di residui, migliorare la qualità del piano di taglio, credo che sia una preoccupazione di molte imprese.
Letteralmente, il cosiddetto piano del piano di superficie di taglio si riferisce al punto più alto e al punto più basso della superficie di taglio della parte misurata, secondo la direzione dell'inclinazione della superficie di taglio delle due linee parallele.
In generale, la superficie di taglio dopo la lavorazione con una macchina da taglio al plasma CNC ha uno strato di fusione spesso tra 0,25 e 3,80 mm, la composizione chimica residua del residuo di questo spessore è coerente con il materiale stesso, inclusa la composizione chimica della superficie di incisione non ha cambiato. Ad esempio, quando tagliamo ed elaboriamo una lega di alluminio contenente magnesio, se il contenuto di magnesio metallico è del 5%, dopo l'analisi del residuo del residuo, il contenuto di magnesio nella sua composizione rimarrà invariato, anche se lo spessore residuo delle scorie raggiunge 0,25 mm, non c'è ossido. Una saldatura densa può anche essere ottenuta se la saldatura viene eseguita direttamente sulla superficie di taglio. Durante il taglio dell'acciaio inossidabile, il carburo di cromo non precipita lungo il confine del cristallo poiché l'area di riscaldamento passa rapidamente attraverso una temperatura critica di 649 gradi C. Pertanto, il taglio dell'acciaio inossidabile con arco al plasma non influisce sulla sua resistenza alla corrosione. In altre parole, il residuo delle scorie nell'intervallo consentito non influisce sulle proprietà fisiche del materiale di taglio, ma al fine di ridurre lo spessore delle scorie, regolando la pressione del gas di funzionamento della taglierina al plasma CNC e la velocità di la camminata della torcia può essere raggiunta.
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