Manutenzione dei materiali di consumo al plasma
I costi di manutenzione dei materiali di consumo al plasma delle frese al plasma CNC sono una preoccupazione per i clienti. La macchina per il taglio al plasma CNC è uno dei tipi di macchina da taglio CNC, ma anche un grande investimento una volta in una sorta di attrezzatura. Che si tratti degli Stati Uniti, della Germania e di altri sistemi di alimentazione delle macchine per il taglio degli ioni al mondo, sebbene riducano la buona qualità, ma le parti del problema del consumo di plasma non possono essere sottovalutate, come adottare metodi efficaci per ridurre le perdite è anche un mezzo efficace di risparmio sui costi! Finché i problemi menzionati, i costi di manutenzione e di manutenzione delle macchine per il taglio del plasma CNC possono generalmente essere notevolmente migliorati. Ecco uno sguardo ai metodi comuni per ridurre al minimo il costo dell'utilizzo dei materiali di consumo per gli alimentatori al plasma. I clienti spesso riflettono un tale problema: i costi di utilizzo della macchina da taglio al plasma CNC sono troppo alti! Al fine di consentire ai clienti di ottenere maggiori vantaggi al minor costo. per ridurre al minimo il costo dell'utilizzo dei materiali di consumo per le frese al plasma. Nell'uso della macchina da taglio al plasma CNC quando la sua qualità di taglio è instabile, la sostituzione volatile frequentemente, ha scoperto che più utenti nell'uso dell'operazione non sono standardizzati, mentre non abbastanza attenzione ad alcuni dettagli.
1. Il taglio deve partire dal bordo, per quanto possibile dal bordo del taglio, non dal taglio perforato. L'uso dei bordi come punto di partenza prolunga la durata dei materiali di consumo e l'approccio corretto è quello di puntare l'ugello direttamente sul bordo del pezzo prima di iniziare l'arco del plasma.
2. Ridurre il tempo non necessario di "arco (o arco)", il consumo di ugelli ed elettrodi all'arco è molto veloce, prima che l'inizio della torcia debba essere posizionato nella distanza di camminata del metallo di taglio.
3. L'ugello non deve essere sovraccarico, lasciare che il sovraccarico dell'ugello (cioè più della corrente di lavoro dell'ugello), causi rapidamente danni all'ugello. La resistenza attuale dovrebbe essere il 95% della corrente di lavoro dell'ugello. Ad esempio, la resistenza corrente dell'ugello a 100A deve essere impostata su 95A.
4. L'uso di una distanza di taglio ragionevole, conformemente alle prescrizioni del manuale di istruzioni, l'uso di una distanza di taglio ragionevole, la distanza di taglio è la distanza tra l'ugello di taglio e la superficie del pezzo in soluzione, quando perforato, per quanto possibile la normale distanza di taglio di 2 volte la distanza o l'altezza massima può essere trasmessa dall'arco del plasma.
5. Lo spessore di perforazione deve essere compreso nell'intervallo consentito del sistema di macchina, la macchina da taglio non può essere superiore allo spessore di lavoro della piastra di acciaio perforata, al solito spessore di perforazione di 1/2 del normale spessore di taglio.
6. Cerca di mantenere pulita la torcia della macchina da taglio CNC e i materiali di consumo: qualsiasi sporco sulla torcia e parti sacrificabili influenzerà notevolmente la funzione del sistema al plasma. Quando si sostituiscono i materiali di consumo, posizionarli su un panno di velluto pulito, controllare frequentemente le linee di connessione della torcia e pulire le superfici di contatto dell'elettrodo e gli ugelli con detergenti per perossido di idrogeno.
7. Poiché il piccolo taglio della perforazione, la perforazione è il riposizionamento dell'acqua in acciaio danneggerà l'ugello, questo è uno dei motivi più importanti per il danno dell'ugello tagliato, se è necessario il taglio perforato, è meglio praticare una punta di perforazione nella perforazione, dal luogo preforato per iniziare il taglio;
8. Cercare di tagliare nella macchina da taglio nominale il normale intervallo di spessore di taglio, cercare di non tagliare sul limite lo spessore di taglio, il normale spessore di taglio della macchina da taglio domestica è generalmente il produttore etichettato lo spessore massimo di taglio del 60% (esempio di domestici produttori di macchine da taglio al plasma 100A etichettano lo spessore massimo di taglio è generalmente di 32 mm, ma lo spessore di taglio normale generale è di soli 15-20 mm) , per quanto possibile in questo taglio della gamma di spessori, è possibile proteggere al meglio la bocca di taglio;
9. Ridurre il più possibile la distanza dal taglio alla piastra d'acciaio per mantenere una costante, generalmente in circa 3-8 mm, non solo consumare troppa potenza, ridurre la capacità di penetrazione del taglio e ridurre relativamente più il consumo di elettrodi, in modo che la durata dell'elettrodo diminuisca;
Naturalmente, la durata dell'ugello dell'elettrodo al plasma è anche correlata ad altri fattori, come: tensione di ingresso, qualità dell'elettrodo stesso, qualità della macchina da taglio al plasma e attrezzature intatte, qualità della pistola da taglio al plasma, esperienza dell'utente, ecc., ma il più importante è il suddetto 3 punti, questi 3 punti di attenzione alla durata dell'ugello dell'elettrodo saranno notevolmente migliorati.
