Il motivo dell'errore di precisione della macchina da taglio laser CNC
La precisione di taglio è una parte importante della misurazione della qualità della macchina da taglio CNC, ma la precisione di taglio CNC non dipende interamente dall'apparecchiatura stessa, è anche composta da molti fattori, principalmente i seguenti fattori:
1. il raggio laser attraverso le dimensioni del faretto.
Più piccolo è il punto dopo l'aggregazione del raggio laser, maggiore è la precisione di taglio, in particolare minore è il taglio, il punto luce può raggiungere 0,01 mm.
2. l'accuratezza della posizione del tavolo di lavoro determina la precisione ripetuta del taglio.
Maggiore è la precisione della stazione di lavoro, maggiore è la precisione del taglio.
3. maggiore è lo spessore del lavoro, minore è la precisione, maggiore è il taglio.
Poiché il raggio laser è rastremato e anche la cucitura è affusolata, l'acciaio inossidabile con uno spessore di 0,3 mm è molto più piccolo del taglio di 2 mm.
4. il materiale delle parti di lavoro sulla precisione di taglio laser ha un certo impatto.
Nello stesso caso, l'acciaio inossidabile è più preciso dell'alluminio e la superficie di taglio è più liscia.
L'errore di dimensione della lavorazione si verifica spesso nell'uso di guasti alla lavorazione della macchina da taglio CNC, questo guasto non solo influisce sull'efficienza della produzione, ma aumenta anche i costi di produzione. Ci sono alcuni motivi principali per il fallimento dell'errore di dimensione dell'elaborazione:
1. La linea del segnale non è corretta. La linea del segnale deve essere sostituita in questo momento.
2. L'attrezzatura e la messa a terra del computer non sono buone. Il dispositivo e il computer devono essere ben radicati a questo punto.
3. Il computer non funziona correttamente. Il computer deve essere riparato o sostituito in questo momento.
4. Il sistema operativo del computer è difettoso o infettato da un virus. Il sistema operativo deve essere ricaricato o abbattuto dal virus.
5. Il software applicativo non è corretto. Il software di azionamento per la scheda di controllo del movimento deve essere reinstallato.
6. L'alimentazione è instabile o tramite segnale di interferenza. A questo punto, è necessario installare un regolatore o rimuovere il segnale di interferenza.
7. Il programma di elaborazione non è scritto correttamente. La procedura di lavorazione deve essere controllata e riparata in questo momento.
8. I parametri di lavorazione non sono impostati correttamente. Per ripristinare i parametri di lavorazione corretti.
